1. Аз солҳои 1960-ум---1963, олими амрикоӣ Шварцвалдер усули импрегнатсияи кафки органикиро ихтироъ кард. Сафолҳои сӯрохдор бо роҳи импрегнатсияи лойи сафолӣ бо скелети кафки органикӣ ва тоза кардани моддаҳои органикӣ дар ҳарорати баланд ба даст оварда шуданд, ки принсипи асосии тайёр кардани сафолҳои кафкӣ (ки асоси алюминий доранд)-ро, ки манбаи техникии пораҳои сафолии кафки алюминий мебошад, муқаррар кард.
2. Аз солҳои 1970-ум---1978, Моллард ФР ва Дэвидсон Н аз Иёлоти Муттаҳида таҳия кардандфилтри кафки керамикии алюминийки онро метавон барои филтратсияи рехтагарии хӯлаи алюминий бо истифода аз усули импрегнатсияи кафки органикӣ бо оксиди алюминий ва каолин ҳамчун ашёи хоми асосӣ истифода бурд, ки сифати рехтагариро ба таври назаррас беҳтар мекунад ва суръати партовро коҳиш медиҳад, нишон медиҳад, ки чипҳои сафолии кафки оксиди алюминий расман ба марҳилаи татбиқи саноатӣ ворид шудаанд ва рушди васеъмиқёси онҳоро мусоидат мекунанд.
3. Дар солҳои 1980-ум...Аврупо, Иёлоти Муттаҳида, Ҷопон ва дигар кишварҳо дар таҳқиқот ва таҳияи филтрҳои сафолии кафкӣ аз мавод ва хусусиятҳои гуногун рақобат карданд. Истеҳсолот ба механиконӣ ва автоматикунонӣ мусоидат кард ва маҳсулот силсилавӣ ва стандартизатсия карда шуданд.
Чин таҳқиқоти сафолҳои кафки алюминийро дар аввали солҳои 1980 оғоз кард. Донишгоҳи технологии Харбин, Институти технологии истеҳсоли мошинҳои Шанхай ва дигар муассисаҳо дар анҷом додани корҳои дахлдор пешсаф буданд, мустақилияти технологӣ ва саноатикунониро тадриҷан амалӣ карда, фосиларо бо бозори байналмилалӣ кам карданд.
Раванди асосӣ ин пур кардани кафки органикӣ мебошад ва қадамҳо чунинанд:
1. Тайёр кардани суспензия:Хокаи алюминий, пайвасткунанда, парокандакунанда, ёрирасони пухтан ва обро омехта кунед ва омехта кунед, то як суспензияи якхела бо миқдори зиёди сахт ва часпакии паст тайёр карда шавад.
2. Омехта кардан ва овезон кардани суспензия:чаҳорчӯбаи кафки органикии пешакӣ тайёршударо (масалан, исфанҷи полиуретанӣ) ба маҳлул тар кунед ва маҳлулро тавассути экструзия ва ғелондан ба девори сӯрохи чаҳорчӯбаи кафк баробар часпонед, то маҳлулҳои зиёдатиро тоза кунед.
3. Хушккунӣ ва хушккунӣ:Пас аз омехта кардани суспензия, бадани кафкро дар танӯри хушккунак овезон кунед ва онро дар ҳарорати 80-120 ℃ хушк кунед, то часпак мустаҳкам шавад, мустаҳкамии бадан беҳтар карда шавад ва деформатсия ҳангоми коркарди минбаъда пешгирӣ карда шавад.
4. Равғанро тоза кардан ва холӣ кардани часпак:Қисми сабзи хушкшударо ба кӯраи пухтани сӯзишворӣ андохта, дар ҳарорати 400-600°C гарм кунед, то чаҳорчӯба ва моддаи кафки органикӣ пурра таҷзия ва бухор шуда, қисми сабзи сӯрохидори алюминийро ташкил диҳанд. Дар ин марҳила, суръати гармкуниро назорат кардан лозим аст, то аз кафидани қисми сабз пешгирӣ карда шавад.
5. Синтези ҳарорати баланд:Бадани сабзи равғанмонандшуда барои пухтан то 1400-1600 ℃ гарм карда мешавад, то ки зарраҳои оксиди алюминий реаксияи фазаи сахтро аз сар гузаронанд, доначаҳо калон шуда, бо ҳам зич пайваст шуда, скелети сафолии баландқувватро ташкил диҳанд ва дар ниҳоят пораҳои сафолии кафки оксиди алюминий ба даст оварда шаванд.
6. Коркарди пас аз:Мутобиқи талабот бурида, сайқал дода ва тоза карда шавад, то маҳсулоти тайёр бо андоза ва дақиқии муайяншуда ба даст оварда шаванд.
1. Сӯрохии баланд:Сӯрохнокӣ одатан аз 60% то 90% аст ва андозаи сӯрохиҳоро бо истифода аз сӯрохиҳои ба ҳам пайвастшуда танзим кардан мумкин аст (аз даҳҳо микрометр то чанд миллиметр).
2. Зичии паст:Зичии ҳаҷмии он ҳамагӣ 0,3-1,2 г/см³ аст, ки нисбат ба сафолҳои зичи алюминий (тақрибан 3,95 г/см³) хеле пасттар аст.
3. Муқовимати ҳарорати баланд:Ҳарорати истифодаи дарозмуддат метавонад ба 1200-1600 ℃ расад, дар муддати кӯтоҳ метавонад ҳарорати баланди 1800 ℃-ро бе обшавӣ ё нармшавӣ тоб оварад.
4. Муқовимат ба зангзанӣ:Муқовимати кислота ва ишқорӣ (ба истиснои муҳити қавии ишқорӣ), муқовимат ба ҳалкунандаҳои кимиёвӣ, бартарӣ аз маводҳои сӯрохи металлӣ.
5. Иҷрои хуби филтратсия:Сохтори сӯрохиҳои пайвастшуда метавонад зарраҳои сахтро дар моеъ бо муқовимати пасти моеъ самаранок боздорад.
6. Изолятсияи гармӣ:Сӯрохии баланд интиқоли гармӣ ва конвексияро бозмедорад, ки онро ба як маводи аълои изолятсия барои ҳарорати баланд табдил медиҳад.
7. Қувваи механикии миёна:Қувваи фишурдашавӣ ва қувваи хамшавӣ ба талаботи истифодаи саноатӣ ҷавобгӯ буда, дараҷаи муайяни устуворӣ доранд, ки ба осонӣ шикананда нест.
8. Қобилияти танзимкунии қавӣ:Андозаҳо, шаклҳо ва PPI-ҳои гуногунро метавон танзим кард ва аз ин рӯ, он метавонад ба ниёзҳои барномаҳои гуногун ҷавобгӯ бошад.
- Майдони филтратсияи ҳарорати баланд
1. Филтратсияи обшавии металлӣ:Ҳангоми рехтани металлҳои ғайриранга, ба монанди алюминий, мис, руҳ ва ғайра, он барои беҳтар кардани тозагии рехтагарӣ дохилшавии оксидҳо ва зарраҳои ифлосиро дар гудохта филтр мекунад.
2. Филтратсияи гази дуд бо ҳарорати баланд:барои тоза кардани чанги газҳои дуд бо ҳарорати баланд дар соҳаҳо ба монанди металлургия, муҳандисии кимиёвӣ ва сӯзондани партовҳо, боздоштани зарраҳои чанг ва тоза кардани газҳо истифода мешавад.
- Майдони изолятсияи гармӣ
1. Рӯйпӯши танӯри саноатӣ:қабати изолятсия барои кӯраҳои сафолӣ, кӯраҳои металлургӣ ва кӯраҳои шишагӣ барои кам кардани талафоти гармӣ ва сарфаи энергия.
2. Ҷузъҳои кайҳонӣ:Ҳамчун маводи изолятсия барои киштиҳои кайҳонӣ ва муҳаррикҳо, онҳо метавонанд ба муҳити ҳарорати баланд тоб оваранд.
- Майдони интиқолдиҳандаи каталитикӣ
1. Коркарди ихроҷи автомобилӣ:Онро бо катализаторҳо барои иваз кардани баъзе интиқолдиҳандаҳои металлӣ бор кардан мумкин аст, ки барои табдили каталитикии моддаҳои зараровар дар ихроҷ истифода мешавад.
2. Катализҳои кимиёвӣ:Ҳамчун интиқолдиҳандаи катализатор дар реаксияҳои химиявӣ, он майдони тамосро зиёд мекунад ва самаранокии каталитикӣ-ро беҳтар мекунад.
- Дигар соҳаҳо
1.Ҷабби садо ва кам кардани садо:Ҳамчун маводи фурӯбарандаи садо дар муҳитҳои ҳарорати баланд ва зангзананда, ба монанди қисмҳои муҳаррик ва қабатҳои изолятсияи садо дар корхонаҳои саноатӣ, истифода мешаванд.
2. Биотиббиология:Керамикаи кафки алюминийи тозаи баландсифатро ҳамчун тахтачаҳои муҳандисии бофтаи устухон бо мутобиқати хуби биологӣ истифода бурдан мумкин аст.
Алинна Ванг
Email: alinna@bestpacking.cn
Тел/Ватсапп: +86 17307992122
Вечат: karol1005
Вақти нашр: 22 январи соли 2026