Чин Филтри кафкҳои сафолии алюминий барои истеҳсолкунандагон ва таъминкунандагони филтратсияи гудохтаи алюминий |Беҳтарин

Филтри кафкеи сафолии гилхок барои филтратсияи гудохтаи алюминийи гудохта тасвири пешниҳодшуда

Филтри кафкеи сафолии алюминий барои филтратсияи гудохтаи алюминий

Тавсифи кӯтоҳ:

Филтри рехтагарӣ аз сафолҳои алюминийи кафк асосан барои филтр кардани хӯлаҳои алюминий ва алюминий дар рехтагарӣ ва хонаҳои рехтагарӣ истифода мешавад.Бо муқовимати аълои зарбаи гармидиҳӣ ва муқовимат ба зангзании алюминийи гудохта, онҳо метавонанд ба таври муассир инклюзияҳоро нест кунанд, гази дармондашударо кам кунанд ва ҷараёни ламинариро таъмин кунанд ва пас металли филтршуда ба таври назаррас тозатар мешавад.Металли тозатар боиси рехтани сифати баланд, камтар брак ва кам шудани камбудиҳо мегардад, ки ҳама ба фоидаи ниҳоӣ мусоидат мекунанд.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Мушаххасоти барои филтри кафк сафолї гилхок

Андоза (мм)	Андоза (дюйм)	Меъёри резиш (кг/с)	Иқтидори филтратсия (тонна)
17817850	772	0,2-0,6	5
22822850	992	0,3-1,0	10
30530550	12122	0,8-2,5	15
38138150	15152	2.2-4.5	25
43043050	17172	3,0-5,5	35
50850850	20202	4,0-6,5	45
58558550	23232	5,0-8,6	60

Хусусиятҳои физикӣ ва химиявӣ

Материал	Глинозем
Ранги	Сафед
Зичии сӯрохиҳо	8-60ppi
Порозия	80-90%
Тоқатнопазирӣ	≤1200ºC
Қувваи печидан	>0,6Мпа
Қувваи фишурдашавӣ	>0,8 Мпа
Ҳаҷм-вазн	0,3-0,45 г/см3
Муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ	6 маротиба / 1100ºC
Ариза	Алюминий, хӯлаҳои алюминий ва дигар хӯлаҳои ранга

Функсияҳо

1. Моеъи металли гудохташударо безарар кунед
2. Системаи соддакардашудаи дарвоза
3. Структурам металлургии рехтагарй бехтар карда шавад
4. Кам кардани бетарафии рехтагарӣ
5. Беҳтар кардани сатҳи сифати рехтагарӣ
6. Кам кардани нуқсонҳои ре-оксидшавии дохилии рехтагарӣ
7. Пас аз коркарди рехтагарӣ камбудиҳои рӯизаминиро кам кунед

Афзалиятҳо

1. Баландшавии моеъ
Бартараф кардани дохилшавӣ металлро моеътар мекунад, ки дар натиҷа пур кардани қолаб осонтар, сохтори рехтагарӣ беҳтар ва қобилияти рехтани қисмати борик беҳтар мешавад.

2.Коҳиш додани қолаб ва фарсудашавӣ
Хориҷ кардани инклюзияҳо ва дигар партовҳои ғайриметаллӣ аз гудохта кафшеркунии қолаб ва мутақобилаи қолаб ва металлро коҳиш медиҳад, ки сатҳи қолаб ва мӯҳлати хидматро паст мекунад.

3. Муҳлати дарозтари асбоб
Оксид ва инчунин ҷузъҳои байниметаллӣ "нуқтаҳои сахт" ба вуҷуд меоранд, ки ба асбобҳо дар коркард ва анҷом додани амалиёт зарар мерасонанд.Филтркунӣ фарсудашавии асбобҳоро кам мекунад ва ҳосилнокии онро зиёд мекунад.

4. Камтар рад
Инклюзияҳо сӯрохиро ядро мекунанд, ҳангоми сахтшавӣ ашкҳои гарм ба вуҷуд меоранд, нуқсонҳои рӯизаминиро ба вуҷуд меоранд, ки намуди зоҳириро вайрон мекунанд ва аксар вақт хосиятҳои механикиро коҳиш медиҳанд.Дар бисёр ҳолатҳо, филтратсия коҳиши чунин сабабҳоро тақрибан ба сифр коҳиш медиҳад.Беҳтар кардани ҳосилнокӣ то 100% ва коҳиш додани сатҳи радкунӣ то 0% ё наздик ба 0% маъмул аст.